發達國家的65擠出機已普遍采用現代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進行在線檢測，并采用微機閉環控制。有的公司已采用網上遠程監測、診斷和控制，對擠出成型生產線進行網絡控制。這對保證工藝條件的穩定、提高產品的精度都極為有利。

      近年來，中國常規擠出機及生產線，以優異的性價比逐漸走俏國際巿場。同時，中國在先進擠出技術領域不斷創新，開拓出了多種新型擠出產品。 精密擠出技術適應高精加工需要 精密擠出成型可以免去后續加工手段，更好地滿足制品應用的需求，同時達到降低材料成本、提高制品質量的目的。

      如今，滿足塑料制品精密直接擠出的需要，多種成熟的技術已經推向巿場，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。這一技術已經廣泛應用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復合擠出、造粒等生產線。

       65擠出機市場由于應用市場的不斷拓展和技術上的突破，總體上還能保持小幅上升的勢頭，但國產擠出機市場價格大幅下跌已難以避免，粗制濫造和價格戰已經影響了國內塑機的整體形象和市場競爭力，也阻礙了塑料加工業的發展。

        65擠出機主機和生產線今后的市場將向技術含量高、價格降低的方向發展。國產主機現在基本上以錐形雙螺桿擠出機和單螺桿塑料擠出機為主，技術較成熟，市場銷量亦最大，但這類產品的通用規格已供大于求，只能維持市場頂峰期的50%～60%左右。主機今后的重點在于發展平行異向雙螺桿擠出機，適用于大擠出量的成型擠出。

      塑料擠出機的高效主要體現在高產出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途己拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的"一步法擠出工藝"也值得重視。